Überbetriebliche Lehrlingsunterweisung (ÜLU)

Der einwöchige Lehrgang wird den richtigen Umgang mit Handwerkszeugen (anreißen, schneiden und stemmen) vermitteln; darüber hinaus soll das Herstellen von Schlitz- und Zapfen-Verbindungen und die Zinken-Verbindungen erlernt werden. Außerdem wird eine Grundeinweisung an folgenden Maschinen gegeben: Formatkreissäge (Querschnitte Vollholz und Plattenzuschnitt), Handoberfräse (Nuten, Fälzen und Profilieren) Handschleifmaschinen und Lamellofräse.

Dauer
1 Arbeitswoche

Werkstück
Es wird ein kleiner Beistelltisch mit Schubkasten hergestellt. Alle Holzverbindungen werden zuvor an Übungsstücken erlernt und geübt. Folgende Einzelstücke werden gefertigt:

• Schlitz und Zapfen – Üb-Ecke
• Rahmen und Schlitz und Zapfen – Tisch-Teile
• Schlitz und Zapfen mit Falz – Üb-Ecke
• Rahmen Schlitz und Zapfen mit Falz – Tisch-Teile
• Seitenteile gestemmter Zapfen und Nutzapfen – Tisch-Teile
• Zinken einfach – Üb-Ecke
• Zinken halbverdeckt – Üb-Ecke
• Schubkasten mit eingenuteten Boden – Tisch-Teile

Die Seitenteile (Zargen mit Beinen) und die beiden Rahmen werden mit Formfedern und Leim zu einem Tischgestell verleimt. Der Schubkasten muss eingepasst werden (seitlich durch Streifleisten).  Das Material für diesen Lehrgang wird dem Lehrling in ausreichender Menge ausgehobelt zur Verfügung gestellt. Zu allen Arbeiten werden die entsprechenden Unterweisungen eingefügt. Die Teilnehmer haben die Möglichkeit, ihre Werkstücke zum Tischler-Schreiner-Oberflächenlehrgang (TSO) wieder mitzubringen, um diese dort weiter zu behandeln.

Der TSM1-Lehrgang ist laut Ausbildungs-Rahmenplan der Maschinenlehrgang für das 1. Ausbildungsjahr und ersetzt mit dem TSM2 und TSM3 den bisherigen TG4-Lehrgang. In dem 1-wöchigen TSM1-Lehrgang werden die Lehrlinge an Maschinen eingewiesen (Sicherheits-Unterweisung), in kurzen Übungsphasen wird an den Maschinen gearbeitet.

Dauer
1 Arbeitswoche

Maschinen
Kreissäge, Abrichter, Dickenhobel, Bandsäge, Schleifmaschinen, Langlochbohrmaschine

Werkstücke
Gefertigt werden1 Beistelltisch und 1 Schlüsselbrett (verschiedene Formen)

Unterweisungsplan

• 1. Tag
  Einführung in die Grundlagen der Arbeitssicherheit
  Formatkreissäge, Grobzuschnitt Beistelltisch
• 2. Tag
  Abrichter, Dickenhobel - Werkstücke Beistelltisch
  Abrichten breiter und schmaler Werkstücke - aushobeln
  Beistelltisch Seiten verleimen und erneut aushobeln
  Formatschnitt
  Langloch- Ständer-, und Handbohrmaschine
  Seitenteile und Bodenleisten bohren
• 3. Tag
  Formatkreissäge - Schablonenschnitt Seitenteile
  Bandsäge - sägen nach Riss - Mittelstück konisch auftrennen
  Dickenhobel - Mittelteil konisch hobeln (Hobelschablone)
  Dübellöcher ins Mittelstück bohren
  Formatsäge - Mittelstück ablängen
  Bandschleifmaschine - Werkstücke schleifen - verleimen
• 4. Tag
  abrichten - aushobeln
  verleimen und erneut abrichten - aushobeln
  Werkstücke ablängen (gerade und schräg)
  Werkstücke verleimen
• 5. Tag
  Löcher nach Schablone bohren (Ständerbohrmaschine)
  Stichsäge - Form ausschneiden
  Verputzen der Schnittkanten von Hand
  Lamellofräse - Verbindung Grundplatte - Sockelleiste
  Bandschleif- Kantenschleifmaschine - Werkstücke putzen
  Werkstück verleimen
  Form anreißen und ausschneiden (Bandsäge)

Nach Beendigung des Lehrganges ist Ihr Lehrling in der Lage, einfach Arbeiten an den o.g. Maschinen selbständig auszuführen.

Der TSM1-Lehrgang ist laut Ausbildungs-Rahmenplan der Maschinenlehrgang für das 1. Ausbildungsjahr und ersetzt mit dem TSM2 und TSM3 den bisherigen TG4-Lehrgang. In dem 1-wöchigen TSM1-Lehrgang werden die Lehrlinge an Maschinen eingewiesen (Sicherheits-Unterweisung), in kurzen Übungsphasen wird an den Maschinen gearbeitet
Der TSM2-Lehrgang baut auf die Grundlagen des TSM1-Lehrgang auf. Die erlernten Fertigkeiten und Kenntnisse aus der betrieblichen Praxis und aus dem TSM1-Lehrgang sollen vertieft, erweitert und gefestigt werden. Die Tischfräsmaschine, die im TSM1-Lehrgang ausgeklammert war, kommt als Ausbildungsschwerpunkt neu hinzu.

Dauer
1 Arbeitswoche

Maschinen
Pendelkreissäge, Handkreissäge, Formatkreissäge, Abrichter, Dickenhobel, Bandsäge, Schleifmaschinen (stationär und Hand), Tischfräse, Langlochbohrmaschine

Werkstücke
Gefertigt werden Grundbrett, Box für Streifenhobelmesser, Griff für Schiebeholz, Ablage für Fräswerkzeuge und Schiebestock

Unterweisungsplan

• 1. Tag
  Theorie: Die Berufsgenossenschaften, Fräswerkzeuge, Lärm
  Praxis: Rundgang: -Räume, -Fluchtwege, -Feuerlöscher, -Maschinen und Einric tungen erklären, besonders Formatkreissäge,  Sägeblätter,  Abricht- und  Dickenhobelmaschine,  Pendelkreissäge  –  Werkstücke grob auf Länge zuschneiden.
• 2. Tag
  Grundbrett  Formatkreissäge besäumen und auf Breite schneiden. Abrichter /Dickenhobel  Werkstücke aushobeln, Bandsäge  Schiebestöcke nach Schablone ausschneiden, Formatkreissäge   Schablonenschnitt  Griff,  Stichsäge  Griffloch ausschneiden, Handoberfräse  Griffkanten profilieren.
• 3. Tag
  Tischfräse Profil und Falz fräsen  Einsetzfräsen, Formatkreissäge –   Grundbrett auf Gehrung ablängen, Tischfräse  Einsetznute in Gehrung und Querseiten  Griff  Außenseite fräsen.
• 4. Tag
  Ablage Fräswerkzeuge  Tischfräse   Rundstab fräsen, Einsetzfräsen mit Spannlade Formatkreissäge .. Rundstäbe ablängen,  Bandsäge . Bogenschneiden,  Löcher für Rundstäbe bohren,  Rundstäbe  Zapfen anfräsen,  Tischfräse  Bogenfräsen mit und ohne Schablone.
  Hobelmesserbox   Formatkreissäge,  Abrichter  /  Dickenhobel Seitenteile aus dem Grundbrett zuschneiden, aushobeln und ablängen, Tischfräse Nut und Federverbindung   Falz für Boden   Einsetzfräsen.
• 5. Tag
  Hobelmesserbox   Tischfräse  Nut für Deckel fräsen (z. B. Einsetzfräsen)  Einsätze für Hobelmesser  nuten,  Formatkreissäge   Einsätze  ablängen,   Querseiten  absetzen (Deckeldurchtritt) Deckel und Boden zuschneiden,
  Schiebestock  Abrichter / Dickenhobel  aushobeln,   Bandsäge  auftrennen,  Dickenhobel  konisch hobeln, Tischfräse  formfräsen am Anlaufring.

Nach erfolgreicher Beendigung des Lehrganges ist Ihr Lehrling in der Lage, auch mittelschwere Arbeitsaufgaben an den o. g. Maschinen sicher und selbständig auszuführen.

Der TSM 3-Lehrgang baut auf die Grundlagen der TSM1- und TSM 2-Lehrgänge und der betrieblichen Praxis auf. Thema der Unterweisung ist projektbezogenes Arbeiten an Holzbearbeitungsmaschinen. Die Lehrlinge sollen eigenständig an den Maschinen arbeiten, unter Beachtung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes.

Dauer
1 Arbeitswoche

Maschinen
Pendelkreissäge, Formatkreissäge, Handkreissäge, Handkettensäge, Abrichter, Dickenhobel, Tischfräse, Handoberfräse, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen (stationär und Hand).

Werkstück
Das Werkstück wird von drei Arbeitsgruppen (max. 4 Lehrlinge) gefertigt. Es werden pro Gruppe so viele Teile gefertigt, so dass am Ende jeder Lehrling ein komplettes Stück erhält (Erfolg vorausgesetzt).
Die Lehrlinge erarbeiten in ihren Gruppen die jeweils günstigste (rationell und sicher) Bearbeitungsmethode. Erforderliche Vorrichtungen oder Schablonen müssen von den Teilnehmern im Lehrgang selbst hergestellt werden. Die Gruppen sind verpflichtet zusammenzuarbeiten, etwaige Änderungen (Maße oder Konstruktionen) müssen in allen Gruppen berücksichtigt werden, um den Lehrgangserfolg zu sichern.

Der Lehrgang vermittelt folgende Qualifikationen:

• Fertigungszeichnungen lesen und anwenden
• Arbeitsplatz unter Berücksichtigung des Auftrages vorbereiten
• Arbeitsschritte planen (Arbeitsablaufplanung)
• Arbeitsvorbereitung (Stücklisten, Materiallisten, Hilfsmittel)
• Ergebnissicherung (Qualitätssicherung)
• Zusätzlich wird das Heben von Lasten mit und ohne technische Hilfsmittel und das Handhaben von Sicherheitsgeschirr behandelt

Der TSO- Lehrgang ist laut Ausbildungs-Rahmenplan der Lehrgang für das 3. Ausbildungsjahr. In dem 1-wöchigen TSO- Lehrgang wird das Herstellen der unterschiedlichen Oberflächenmaterialien und Auftragsmöglichkeiten vermittelt und geübt.

Dauer
1 Arbeitswoche

Maschinen
Spritzgeräte, Schleif- und Poliermaschinen

Werkstücke
Im Lehrgang werden Bilderrahmen und Musterplatten gefertigt.

Unterweisungsplan

• 1.Tag
  Einführung in die Grundlagen der Arbeitssicherheit, Flächenvorbereitung: Schleifen, Wässern, Ausbessern, Bleichen, Entharzen und Entflecken
• 2.Tag
  Vorbereiten der Werkstücke, Verschiedene Beizen und die unterschiedlichen Auftragsverfahren
• 3.Tag
  Vorbereiten der Werkstücke, Verschiedene Beizen und die unterschiedlichen Auftragsverfahren Auftragen der Beizen Lacke und Auftragsverfahren, Gerätekunde, Überzüge aufbringen - Grundieren, Lackieren
• 4.Tag
  Überzüge aufbringen, Lack- und Lackierfehler erkennen und beheben (Dia-Vortrag)
• 5.Tag
  Spezialbehandlungen, Ölen und Wachsen Außenanstriche Imprägnieren und Lasieren Gerätekunde, Reinigung und Entsorgung Test und Abschlussgespräch

Die Unterbrechungen durch Trockenzeiten werden für Unterweisungen zu den verschiedenen Themen und Arbeitsvorbereitung genutzt.